真空电镀出产的滚镀过程中需注意的事项?下面就一起去看看:
电流密度差异大
滚镀的阴极电流密度尽管较大,然而由于电流密度差异悬殊,大都电流消耗在高电流密度的工件上,均匀电流密度却很小,结果是阴极电流效率低,如操作中稍有疏忽,镀层厚度就难以保证。
滚镀过程中一起存在化学溶解
当工件翻滚时会使电流时断时续,要求加厚镀层需求延伸滚镀时间,然而在部分处的镀层仍难以增厚。
及时调整主盐浓度
滚镀溶液中主盐消耗较快,这主要是阳极面积常常缺乏,工件出槽时损耗较多等原因引起的。主盐含量过低时会引起电流效率下降,镀层难以镀厚,为此需根据化验分析数据及时予以调整。
滚镀件预处理难度大
滚镀件只能在篮筐里预处理,难免有堆叠,故难以彻底除尽污物。因而滚镀溶液易受污染,由于滚镀溶液对杂质较灵敏,故溶液的净化处理工作量较大,往往容易因而而耽搁出产。
滚镀溶液的pH值改动大
pH值的改动尤其在滚镀镍时更为明显。这是由于滚镀镍过程中部分部位析氢剧烈。为保护出产,pH值需求勤调。