真空电镀过程中或者使用时产品变色该怎么办呢？

     金属或非金属表面金属化后的表面假如采用了上色、染色或其他表面精饰处理，一般都还要采用防护办法。以保证表面精饰的作用可以耐久。最常用的办法就是表面涂装。通常是选用透明的涂料对精饰后的表面进行防护。这样既可以保持表面精饰的颜色，又可以提高表面的耐蚀和耐磨功能。因为有些涂料本身有必定光泽度，所以这种表面防护也叫罩光处理。

     镀层在真空电镀过程中或在运用时变色，都将影响其装修性或防护作用。应在电镀后处置过程中加以重视，妥善处置。镀层的变色原因主要是镀层在侵蚀性介质(包含空气)中不耐蚀，表面发生了氧化或其他化学反应。

     镀层的防变色处理，可以在以下几个方面加以注意：

     一是优化电镀各项工艺 ，严峻实行工艺标准。这样能在很大水平上减小镀层变色的倾向。例如，避免镀后清洗不良、电流密度过高、镀液温度偏高，都有利于避免镀锡层发黄。

     二是镀层上再进行镀覆，在该镀层上再镀一层0.2-0.25m金，。例如铜合金特别是仿金镀层简单变色。则因金是贵金属，空气中不易变色，能使电镀产品在较长时间里不变色。这种工艺在日本、我国香港等地遍及运用。

      三是镀层上进行涂覆，包含涂覆涂料和其他薄层有机保护膜。较为典型的银镀层的防变色处理，如用电泳涂装法进行保护，这是现在在乐器行业中常用的办法，银镀层也用有机溶剂保护层，如BY-2DJB-823TX防银变色剂等，能使银镀层表面生成一层固态膜，使其对腐蚀介质起到屏蔽作用，避免变色。

      四是通过钝化、关闭处置，提高镀层的抗变色功能。例如，锌镀层的赤色钝化工艺的抗蚀性较差，钝化后对钝化膜再做一次关闭处理，其抗变色性可明显提高。再如，把铜镀层浸渍在含有苯并三氮哇的溶液中，因为表面构成了吸附膜，镀层的抗变色才能即有所提高。

       防变色处置工艺都有严峻的工艺办法和标准，许多镀种中。只需严峻实行，才调抵达防变色目的当然，各个镀层变色原因不同，防变色的办法和办法也不尽相同。

       但实际上这三种金仍是存在铜含量的不同---含铜越多，真空电镀玫瑰金的纯度：尽管赤色金、玫瑰金、粉色金的称谓可以相互换用。其赤色越重。因为纯金是金黄色，纯铜是玫瑰赤色。稀有的玫瑰金是一种含金量75K金。因为玫瑰金是一种黄金合金，所以所谓的纯玫瑰金”说法是不正确的最高含金量的玫瑰金是一种被称为“皇冠金（crowngold22K金，这是一种铸币用金。18K红金可由25%铜和75%黄金熔炼而成。

         比较常用的表面处置办法是机械打磨，表面处置在基体材料表面上人工构成一层与基体的机械、物理和化学功能不同的表层的工艺办法。表面处置的目的满意产品的耐蚀性、耐磨性、装修或其他特种功能要求。关于金属铸件。化学处置，表面热处理，喷涂表面，表面处置就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。