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真空电镀表面处理工艺一般包括加热、保温、冷却

发布来源:东莞市光键塑胶制品有限公司  发布日期: 2021-08-09  访问量:0

       现在是我国先进的一种真空电镀表面处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个进程,有时只需加热和冷却两个进程。这些进程相互联接,不可连续。

  冷却也是热处理工艺进程中不可缺少的进程,真空电镀冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

  金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。依据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属选用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的功能。真空电镀钢铁是工业上使用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为凌乱,因而钢铁热处理工艺品种繁多。

真空电镀

  整体热处理是对工件整体加热,然后以恰当的速度冷却,以改动其整体力学功能的金属热处理工艺。真空电镀钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

  真空电镀加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法许多,最早是选用木炭和煤作为热源,从而使用液体和气体燃料。电的使用使加热易于控制,且无环境污染。使用这些热源可以直接加热,也可以经过熔融的盐或金属,以致起浮粒子进行直接加热。

  金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量下降),这关于热处理后零件的表面功能有很晦气的影响。因而金属一般应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热(真空电镀)。

  加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,真空电镀挑选和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异,但一般都是加热到某特性改动温度以上,以获得高温组织。其他改动需求必定的时间,因而当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度坚持必定时间,使表里温度共同,使显微组织改动彻底,这段时间称为保温时间。选用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。

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