真空电镀技术是一项广泛应用于各个工业领域的表面处理技术,它可以在金属或非金属物体表面制造出一层具有特殊功能和良好的饰面效果的涂层。涂层的性能和效果主要与所使用的电镀材料有关,所以在使用真空电镀技术时,需要选择正确的材料。本文将介绍真空电镀材料的种类和选择方法。
一、真空电镀材料的种类
1. 金属材料:
金属材料是真空电镀中最常用的一种材料。按照组成成分的不同,金属材料可以分为单质金属和合金两大类。单质金属主要包括铬、钨、钛、铝、钴、铜、银、金、镍等常见金属,而合金则是由多种金属或金属和非金属混合而成。金属材料在真空电镀中的应用十分广泛,能够制得高硬度、高抗腐蚀性和高饰面效果的涂层。
2. 无机化合物材料:
无机化合物材料多为金属离子与非金属离子组成的物质。这类材料具有很高的硬度和耐腐蚀性,同时能够制得颜色丰富的涂层。无机化合物材料主要有氮化硅、氮化铝、氮化钛、氧化铝、氟化物等。
3. 有机化合物材料:
有机化合物材料是近年来真空电镀材料中的新兴材料类别。这类材料与金属或无机材料相比,具有更好的柔性和变形性,能够制得薄膜涂层,同时还可制得具有一定功能性能的涂层。有机化合物材料包括碳化物、氟塑料、聚酰亚胺等。
二、选择真空电镀材料的方法
1. 根据涂层的性能选择
涂层的性能决定了真空电镀材料的选择,如需要制造高硬度涂层,就需选择硬质合金、碳化物等硬度较高的材料。而如果需要制造防腐蚀涂层,就需选择能够与被涂物相容、抗腐蚀的石墨烯、二氧化钼等材料。
2. 根据涂层的颜色选择
真空电镀材料的选择还要根据所需涂层颜色的不同。如需要制造银色涂层,就需选择银、铬等材料。而如果需要制造红色涂层,就需选择氮化铝、氧化钒等材料。
3. 根据涂层的成分选择
涂层需要具有特定的成分才可满足产品的要求。如需要制造导电涂层,就需选择具有良好导电性的铝、镍、银等金属材料或导电性高的碳化物、氧化物等。
4. 根据涂层的厚度选择
涂层的厚度对制造涂层所选择的材料也有影响。如需要制造高质量、高均匀性的薄膜涂层,就需选择薄膜材料,如镍、铬、铜等材料。
5. 根据涂层的应用环境选择
涂层的应用环境也是选择真空电镀材料的一个重要因素。如被涂物在高温或高压等环境下应用,就需选择能够耐受高温、高压的涂层材料,如氧化铝、氮化硅等。
综上所述,选择合适的真空电镀材料不仅可以制造出符合要求的涂层,还能提高涂层的性能和品质。在选择材料时要根据实际需求,综合考虑涂层性能、颜色、成分、厚度和应用环境等因素,才能选出最合适的材料。