高质量塑胶电镀的要求

(1)镀前毛坯质量要出色

不合格毛坯镀欠好，塑料毛坯比金属毛坯还要难以检查。镀好后会有“麻点”或“星点”。因而，要重视塑胶电镀镀前毛坯质量。首先要了解客户产品来历，否镀过，特别注件，不第一批压注，以便确定毛坯质量。对不良毛坯，有必要经过布轮抛光，使之抵达镀前要求。现在，国内电镀质量水平较好厂家，就选用这种办法，其制品合格率一般可抵达90%以上。当然，毛坯不经抛光也能镀出出色产品，全套注塑毛坯外表十分亮光，注模外表亮光如镜，塑料件注出后应各个分装，决不能磕碰。

(2)前处理金属化镀件不要磕碰

塑胶电镀前处理各道工序镀件不能磕碰，特别70℃左右浸蚀粗化工序，abs塑料软化添加，硬度下降，假如磕碰很简单擦花，镀后必有印点。若高要求镀件，特别比较大或平面较光镀件，肯定不允许随意放入浸蚀液，浸蚀后用网取出清洗，要求将产品装上夹具浸蚀，直至化学铜或化学镍。

(3)浸蚀程度控制

浸蚀为了使被镀件外表状况抵达适合要求，浸蚀缺少或过度都会构成镀后产品亮光度欠佳或镀层结合力不好。塑胶电镀镀层亮光度一方面依靠亮铜亮镍镀亮，另一方面也不能忽视对浸蚀程度控制。日本许多电镀全套都线上完结，浸蚀一般不超越3min。