(1)镀前毛坯质量要出色
不合格毛坯镀欠好,塑料毛坯比金属毛坯还要难以检查。镀好后会有“麻点”或“星点”。因而,要重视塑胶电镀镀前毛坯质量。首先要了解客户产品来历,否镀过,特别注件,不第一批压注,以便确定毛坯质量。对不良毛坯,有必要经过布轮抛光,使之抵达镀前要求。现在,国内电镀质量水平较好厂家,就选用这种办法,其制品合格率一般可抵达90%以上。当然,毛坯不经抛光也能镀出出色产品,全套注塑毛坯外表十分亮光,注模外表亮光如镜,塑料件注出后应各个分装,决不能磕碰。
(2)前处理金属化镀件不要磕碰
塑胶电镀前处理各道工序镀件不能磕碰,特别70℃左右浸蚀粗化工序,abs塑料软化添加,硬度下降,假如磕碰很简单擦花,镀后必有印点。若高要求镀件,特别比较大或平面较光镀件,肯定不允许随意放入浸蚀液,浸蚀后用网取出清洗,要求将产品装上夹具浸蚀,直至化学铜或化学镍。
(3)浸蚀程度控制
浸蚀为了使被镀件外表状况抵达适合要求,浸蚀缺少或过度都会构成镀后产品亮光度欠佳或镀层结合力不好。塑胶电镀镀层亮光度一方面依靠亮铜亮镍镀亮,另一方面也不能忽视对浸蚀程度控制。日本许多电镀全套都线上完结,浸蚀一般不超越3min。