做塑胶电镀会产生跑油吗?

　   涂料在被涂物表面缩短，构成似圆珠、针孔等形状大小不一，如水洒在蜡纸上一样，斑斑点点显露底层，这种现象称为跑油。跑油的原因是因涂料对被涂表面的湿润性差或表面张力过高的原因引起。做塑胶电镀会产生跑油吗?

　　塑胶电镀的湿润性差或掺入过多的有机硅油，都不易构成一层均匀的膜层，容易产生跑油。

　　底层或涂猜中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的表面张力使漆膜缩短跑油。底层涂料内有不干性稀释剂，如煤油、柴油、枯燥后未及时蒸腾就涂面漆。

　　底层漆太光滑，与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。

　　需求处理好基层，施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要检查油水别离器的别离效果，检查气路中是否有油类和水汽存在，若有应处理洁净后再喷油施工。

　　尽量避免在冷、湿润、烟熏的环境下施工，喷房不要建立在有抛光、酸汽蒸腾的工厂邻近。油漆中硅油的掺入量要恰当，过度掺入会产生跑油。

　　塑胶电镀时发现有跑油现象，应立即停止施工，检查跑油的原因，扫除后再施工。对塑胶电镀的作业要正确操作。