如何防止真空电镀件出现霉点?

  真空电镀件上的霉点是由于粘着霉变微生物而形成的，霉菌的起源、存活标准以及在真空电镀工艺件上的有效粘附时间和地点是评价霉点诱因和预防方法的重要。

  夏季之南方高温潮湿，是开展霉变微生物主题活动的好时机。进入真空生产车间的真空材料、水、员工、浮尘等极有可能将霉变微生物及胞子带入霉菌，而霉变微生物只需要足够的水份(环境湿度)，即使是其他碳氢化合物、碳化学物质、矿物质和维他命等营养元素非常少时也可以发展；即使是完全没有外部营养元素(环境湿度)的条件下，也可以生长到一定水平。

  从上述生产流程中得知：化学镀镍槽、化学镀镍后水洗槽、镀光亮铬洗槽、干燥处理缺货的商品、检验与包装工人的胶手套、包装与寄放用具等全是霉菌进行有效粘附的关键场所与期内，一旦霉变微生物或其胞胞在这种场地上的干燥环境中存活，就会导致真空电镀件产生霉点。

  那大家又该如何防止真空电镀件的发霉呢？

  首先注重生产车间和仓库的自然通风、除灰、灭菌等工作，尽量减少霉变微生物污染物的产生。有毅力的物料清洁卫生。例如用于化学镀镍的三聚磷酸钠水溶液加温至80℃摆弄进行灭菌解决。所用水应进行消毒处理。清净设备中的离子交换法环氧树脂要按时用室内甲醛或酒精灭菌来清除；化学镀镍后的水清洗槽内每天都要参加适度的室内甲醛灭菌，每个班的抹缸都要使用酒精；光亮不锈钢后的水清洗自来水必须用紫外线直射杀菌。

  真空电镀膜次品干燥处理的温度和时刻一定要充足，肯定禁止烘烤后的产品工件上也有水。检验、包装工人使用的白色婚纱胶手套，必须进行枯燥乏味的清洁，并应佩戴塑料薄膜手套。塑胶包装产品应清除枯燥乏味，可将沉闷剂及除霉剂装入包装木箱内。