影响东莞电镀厂生产的因素有哪些？

在电镀加工过程中，影响电镀层的因素很多，但要认真对待每一个影响因素，从细节入手，就会排除这些不利影响，甚至将这些影响因素转化为有利因素。

东莞电镀厂良好的通风是保证工作环境和零件质量的重要条件。如果通风设备出现故障，酸雾弥漫，必然会造成中间涂层的腐蚀和氧化，导致涂层夹带杂质，影响电镀零件的外观质量、附着力和防腐性能。

东莞电镀厂的电镀加工过程会产生一些腐蚀性气体。此外，生产中使用的原材料大多是酸碱物质，腐蚀性强。生产设备长期在这样的工作环境中运行，会不同程度地腐蚀，不可避免地导致线路老化、轨道腐蚀、机械润滑下降等问题，导致管道和槽体泄漏、传电系统信号故障、驾驶错位等故障。

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当电流密度过低时，阴极化作用较小，涂层结晶粗大，甚至没有涂层。镀液温度的升高可以加速扩散和浓差极化。此外，加热还可以加速离子的脱水过程。搅拌可以减少阴极化，使晶粒变粗，但可以提高电流密度，从而提高生产率。镀液中的pH值会影响氢的放电电位、碱性夹杂物的沉淀、复合物或水化物的组成以及添加剂的吸附。此外，搅拌还可以增强平整剂的效果。

随着电流密度的增加，阴极化作用增加，涂层晶粒越来越细。离子和阴极表面活性的增强也降低了电化学极化，导致晶体变厚。最佳pH值通常由实验决定。

任何东莞电镀厂都必须有一个能够产生正常涂层的电流密度范围。光亮剂、找平剂、润湿剂等添加剂可显著改善涂层组织。电流波形的影响通过阴极电位和电流密度的变化影响阴极沉积过程，进而影响涂层的组织结构甚至成分，改变涂层的性能和外观。因此，生产的镀件将长期停留在空气或某种镀液中，导致涂层厚度不均匀、脆性和结合力降低。